TCB防爆齒輪泵作為輸送易燃易爆介質的關鍵設備,其維護質量直接影響生產安全與設備壽命。日常維護需以“防爆、防蝕、防損”為核心,建立標準化操作流程。例如,某化工廠在使用TCB-18.3型齒輪泵輸送甲醇時,通過每日檢查泵體溫度與運行噪音,及時發現軸承潤滑不足問題,避免了一起因摩擦過熱引發的安全隱患。定期清理泵體入口濾網同樣關鍵,某油庫曾因濾網堵塞導致泵內壓力驟增,安全閥頻繁開啟,經緊急清理后恢復正常運行。
TCB防爆齒輪泵關鍵部件的周期性檢修是延長設備壽命的核心。齒輪作為核心傳動部件,其磨損程度直接影響泵效。某船舶燃油系統使用的TCB33.3型泵,在運行5000小時后,通過檢測齒輪齒厚磨損量,發現超出標準值的0.15mm,及時更換齒輪組并調整軸向間隙,使泵效恢復至95%以上。軸套與密封件的更換同樣不容忽視,某制藥企業采用不銹鋼材質TCB泵輸送乙醇時,通過每季度更換機械密封件,將泄漏率控制在0.5%以內,遠低于行業平均水平。
TCB防爆齒輪泵預防性維護需結合設備運行數據與工藝特性。建議建立“一泵一檔”管理臺賬,記錄運行時長、介質溫度、維修歷史等參數。某煉油廠通過分析TCB泵歷史維修數據,發現冬季低溫環境下潤滑油黏度上升導致啟動困難,遂改用低溫型潤滑脂,使設備冬季啟動成功率提升至98%。此外,針對輸送苯類介質的泵體,需每半年檢測內壁腐蝕情況,某石化企業采用超聲波測厚儀檢測泵體壁厚,提前發現局部減薄問題,避免了介質泄漏事故。